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磷化綜合廢水處理工藝流程

2012-01-18

磷化綜合廢水處理設備,廢水處理設備,水處理設備

  一、中和除油劑法。

  把槽液的pH值降到7.5~8.5,中和劑選用Ca(OH)2,因為ca2+在堿性條件下可使溶液中PO43-、Cl-等沉淀析出,以減少這些離子的濃度。

  二、過濾法。

  將槽液中上部液用泵抽出,并使槽底油污排放干凈。

  三、磷化廢水。

  將廢水酸堿度嚴加控制,一般pH值在8.5~9.0之間。先用NaOH或巳(0lH) 2中和,然后沉淀過濾。沉淀時間大于20min。

  為降低涂裝前處理廢水的處理難度及處理費用,應選用中性或弱堿性除油劑;抑制酸霧好、使用壽命長的除銹劑;長壽命的表面調整劑;內含促進劑(無NaNo)的,尤其是既無亞硝酸鈉又無鎳的低鋅或中鋅磷化液;盡可能不采用磷化后鈍化工藝。

  選擇合適的廢水治理方法?筛鶕䦶U水治理的具體要求,從治理設備、場地、廢水量、藥劑的廢水治理等多方面因素考慮。

  根據磷化污染物的含量特點,我們設計的一套中和凝聚沉淀法可有效降低污染物含量,達到排放標準。

  該工藝流程見圖一。在圖中,料缸1中配制20%的A12 (SO4) 3溶液,料缸2中配制12.5%的Na2C03溶液,料缸3中配制0.2%的PAM(水溶解聚丙烯酰胺)溶液。由此可知,將前處理車間的磷化低濃度廢水、高濃度廢水分別排入低濃度廢水池和高濃度廢水池,再按照二者廢水水量之比1:2~3的比例排人污水處理站、用污水泵泵人反應池1中,廢水呈連續的流動狀態,通過反應池2和反應池3而進入沉淀池。在此連續流動狀態下,在反應池1反應池、2反應池、3中也不間斷地分別加入Ak2 (SO4)3、Na2CO3和PAM溶液,經連續處理后的廢水將在反應池3中形成絮狀沉淀,流人沉淀池后馬上分層,上層清液自動排放,下層沉淀物用泥漿壓濾機進行壓濾,形成千泥餅而清理干凈。

  通過這一處理過程,能夠達到廢水環保排放標準的要求。在本工藝中投入凝聚劑A12 (SO4) 3能夠去除廢水中的P043-,降低SS及COD值。在一定的A12 (SO4) 3劑量下,最大限度降低廢水中c0D值的關鍵技術是準確掌握調整廢水的pH值。若能適當提高凝聚劑的酸度,則可進一步減少藥劑的投加量,效果好且成本低。準確控制廢水的pH值,廢水中zn2+濃度可降低在0.1rng/L以下。因此,從物耗、排放水質以及zn(0H),的兩性特點上來綜合衡量,廢水中的pH值嚴格調節至8時為最佳控制條件。所以,投加Ak2(SO4)。后,再用Na2CO3調節pH值為8時能夠有效降低廢水中雜質以及ss、COD的含量,并在此pH值范圍內有

  利于投加聚丙烯酰胺后絮凝沉淀的作用,達到凈化效果,使磷化廢水能在達到環保標準的情況下,進行合理排放。

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